挖改滑架鉆機的日常保養是確保設備高效運行、延長使用壽命的關鍵，尤其在多功能作業中，不同附件的頻繁切換和高強度鉆孔對設備的損耗較大。以下是日常保養的核心要求和具體操作建議：

 ?一、潤滑系統維護?

 ?關鍵潤滑點?  ?

滑架導軌?：每日作業前涂抹耐高溫鋰基潤滑脂（如NLGI 2級），防止導軌磨損或卡滯。 

?鉆桿接頭與螺紋?：每次更換鉆具時清理舊油脂，重新涂抹石墨潤滑脂，避免螺紋咬死。 ?

動力頭軸承?：每50工作小時加注潤滑脂，確保軸承散熱和密封性。 ?潤滑注意事項? 使用專用注油槍，避免混用不同型號油脂。 高溫環境下（如硬巖鉆孔），需選用耐溫達150℃以上的潤滑脂。 

 ?二、液壓系統保養?

 ?液壓油管理? 

油品選擇?：使用抗磨液壓油（ISO VG46或68），與原機液壓油標號一致。

 ?更換周期?：每500小時或半年更換一次（先到為準），若頻繁高負荷鉆孔需縮短至300小時。 

?污染控制?：加油時過濾雜質，油箱呼吸器定期清理，避免粉塵進入。 ?管路與接頭檢查? 每日檢查液壓軟管是否有鼓包、裂紋，硬管焊接處是否滲油。 發現滲漏立即停機更換密封圈（優先使用氟橡膠材質）。

 ?三、鉆具與動力頭維護? 

?鉆桿保養?

 清理巖粉?：每次作業后清除鉆桿表面殘留巖屑，防止腐蝕。

 ?探傷檢測?：每3個月對鉆桿進行磁粉探傷，發現裂紋或變形立即報廢。 ?

動力頭維護? 

齒輪箱油位?：每周檢查齒輪油（85W-140），油位低于標線需補充。

 ?沖擊器保養?（潛孔錘）：每班次作業后吹掃內部粉塵，檢查活塞密封性。

 ?四、結構件檢查與加固?

 ?滑架與動臂連接點? 

每日檢查螺栓預緊力，使用扭矩扳手按廠家標準（通常200-300N·m）復緊。 發現焊縫裂紋需停機補焊，采用J507焊條并預熱處理。 ?底盤穩定性? 檢查履帶張緊度，避免因過松導致鉆孔時滑架晃動。 

 ?五、電氣與控制系統? 

?傳感器清潔? 

角度傳感器、深度計數器等電子元件每日用無水酒精擦拭，防止粉塵干擾。 檢查線束接頭防水膠套是否破損。 ?蓄電池維護? 長期停放時斷開負極，每月充電一次（電壓不低于12.6V）。 ?六、操作后保養流程? ?停機前處理? 空載運行液壓系統5分鐘，降低油溫后再關機。 鉆桿從孔內完全退出，避免卡鉆。 ?清潔要求? 使用高壓水槍沖洗設備表面泥漿，重點清理散熱器、液壓油冷卻器。 潤滑點、閥塊等關鍵部位用壓縮空氣吹干。 ?七、定期專業維護? ?每500小時保養? 液壓油濾芯更換（吸油濾芯、回油濾芯）。 動力頭齒輪箱換油，并檢查軸承游隙。 ?每1000小時保養? 液壓系統壓力測試，調整溢流閥設定值。 滑架導軌直線度校準，偏差超過2mm需修復。 ?

 以上是振華機械給大家介紹的關于挖改滑架鉆機的日常養護方法，使用前后一定要注意保養才能讓鉆機使用壽命更長。